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斗提机安装的要求

时间:2018-11-06 来源:田龙机械 关键词:斗提机 关注
 
板链斗提机安装要求
 
  • 板链斗式提升机尾轮机体底支承面,必须保证坐落在基础水平面上,并用框式水平仪把法兰上口找平。操作要领及技术要求如下:
 
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
  基础划线        
  纵横向中心线 纵横向中心线偏差 ≤±3mm 根据车间的工艺基准线确定基础的纵横向中心线。 钢盘尺
  尾轮机体底部划线 纵横中心线 ≤1 mm 根据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记. 划针
经纬仪
  尾部机体定位粗找正 壳体纵横中心线与基础中心线偏差 ≤1mm   线坠
尾轮机体上法兰面水平标高差 ≤2 mm   水平仪
标尺
  地脚孔灌浆或预埋铁焊接     执行《地脚孔灌浆》。  
  尾轮机体精找正 尾轮机体上法兰面水平标高差 ≤1 mm 尾轮机体精找正达到要求后,将垫铁进行点焊固定.后进行二次灌浆或焊接 框式水平仪
  • 板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。操作要领及技术要求如下:
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
  头轮安装 主轴水平度 ≤0.1 mm/m
头轮主轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现,但是垫片要放置的规整。
框式水平仪
  头轮尾轮找正 A1-A2 H≤30m 2 mm
A2
B
A2
A1
A1
B1
B2
B
测量铅垂线
测量铅垂线
测量铅垂线
文本框: H
铅垂线
30m<H≤50m 4 mm
H>50m 6 mm
B1-B2 H≤30m 5 mm
30m<H≤50m 7 mm
H>50m 9 mm
                 
  • 中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位,法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。
  • 板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高度累积偏差不允许超过8毫米。操作要领及技术要求如下:
 
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
  中间壳体安装 S1(a、b、c三点偏差) ≤±3mm  
直尺
经纬仪
S2(a、b、c三点偏差) ≤±4mm
S3(a、b、c三点偏差) ≤±4mm
  • 料斗联接在牵引链条上的位置应正确,用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
  • 板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。
  • 拉紧装置将尾部链轮组提升到最高位置,安装提升链条,调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
  • 减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行,最大轴线夹角不得大于40’,大小链轮应在同一平面上。
  • 板链斗式提升机中部应有防止偏移装置,支承点间距不大于8米,最上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机应有拉紧钢绳拉紧。
  • 板链斗式提升机安装完毕后,各传动部位及减速机应加油,拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带,试电机正反转,电机转向合适后,调整出料调节板,以运转时不刮料斗为宜。(如图)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  • 试运转前检查提升机内是否有杂物,如有要及时清除,提升机整体检查一次后再试运转;试运转时调整拉紧装置,试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓,试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。
 
 

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